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今年以來，機(jī)電工區(qū)緊密圍繞公司“114410”工作思路，立足機(jī)電保障本職，通過深化管理、精益挖潛與智能驅(qū)動三項舉措，為礦井安全高效生產(chǎn)注入了強(qiáng)勁動力。

雙輪驅(qū)動提質(zhì)效

從管理創(chuàng)新上尋突破。推行“1+1+1”包片管理制度，即一個片區(qū)、一個包片干部、一名包機(jī)電工、一名包機(jī)鉗工，將責(zé)任精準(zhǔn)壓實到個人，有效提升運維響應(yīng)速度和處理效率。對內(nèi)部管理體系進(jìn)行系統(tǒng)梳理、修訂和新增40項管理制度，并編制了20項標(biāo)準(zhǔn)化崗位作業(yè)流程，組織全員學(xué)習(xí)考試。上半年，在“五型工區(qū)”建設(shè)評比中，連續(xù)4個月位列輔助單位前3名。

精打細(xì)算挖潛能

對S12012回撤通道、北翼2-2煤6號聯(lián)巷等低壓供電系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，甩掉6臺冗余饋電開關(guān)，并將其二次利用于日常檢修，直接節(jié)約成本12.6萬元。對南北翼供排水系統(tǒng)實施直供改造，減少了共計9000米的管路無效功率損耗。修復(fù)并重新投用兩臺價值超52萬元的閑置變頻器，實現(xiàn)了資產(chǎn)價值再造。重啟北翼污水處理站價值8000萬元的閑置設(shè)備，解決了生產(chǎn)用水“南水北調(diào)”的問題，日均增加疏放水3000立方米。

雙輪驅(qū)動提質(zhì)效

通過大數(shù)據(jù)分析和智能監(jiān)測設(shè)備，對供電、供排水及大型設(shè)備進(jìn)行24小時不間斷的運行狀態(tài)守護(hù)。智能系統(tǒng)對設(shè)備振動、溫度等12項參數(shù)實時監(jiān)控，預(yù)警準(zhǔn)確率高達(dá)82%，有效避免了非計劃停機(jī)，保障生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行，供排水系統(tǒng)運行效率提升25%，年可節(jié)約人工成本約60萬元。上半年累計上報創(chuàng)新項目24項，獲獎21項，創(chuàng)效達(dá)62萬元，為高質(zhì)量發(fā)展注入了澎湃動能。（供稿：徐長兵 馬杰）