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寧夏銀川:高質量發(fā)展“含綠量”“含新量”越來越足

2025-07-03 10:37:18 來源:新華網(wǎng)

在寧夏銀川市永寧縣,加速擁抱新質生產力的閩寧鎮(zhèn)有了新稱號——“綠電小鎮(zhèn)”。聚焦“綠色能源”“綠色電網(wǎng)”“綠色用能”的閩寧“綠電小鎮(zhèn)”全面建成后,閩寧鎮(zhèn)將成為全國首個實現(xiàn)24小時綠電供應的鎮(zhèn)區(qū),建成全國首個具備離網(wǎng)運行能力的鎮(zhèn)域級新型電力系統(tǒng),全鎮(zhèn)6萬多人全部使用“綠色電能”。

走進永寧縣大唐閩寧綠電小鎮(zhèn)100兆瓦時/200兆瓦時共享儲能電站項目現(xiàn)場,一排排光伏板整齊排列,40臺電池艙穩(wěn)穩(wěn)矗立。據(jù)大唐寧夏公司永寧新能源科技有限公司總經理李洪濤介紹,共享儲能電站相當于超大型“充電寶”,實現(xiàn)一天一充一放,一次可以存儲20萬度電,滿足當?shù)?.4萬戶家庭一天的用電需求,可補充夜間無光及風電出力不足的裕度,助力電網(wǎng)削峰填谷、節(jié)能增效。

作為“綠電小鎮(zhèn)”首個具備構網(wǎng)型功能的儲能項目,共享儲能電站擁有卓越的電壓和頻率調節(jié)功能。“電站使用的黑啟動技術是國內一項創(chuàng)新突破,當電網(wǎng)因故障陷入失電困境時,系統(tǒng)能在30秒內迅速啟動,通過精準調節(jié)電壓、頻率,為電網(wǎng)輸送合格電源,及時恢復用戶用電及新能源發(fā)電?!崩詈闈f,黑啟動技術的應用,提升了儲能電站的應急響應能力,也為電網(wǎng)提供了高強度支撐。

隨著“綠電小鎮(zhèn)”建設,閩寧鎮(zhèn)每年可新增綠電消納2.15億千瓦時,減少碳排放7.32萬噸。如今,這座小鎮(zhèn)的綠色足跡越來越多——今年閩寧鎮(zhèn)將全面完成居民清潔取暖“煤改電”改造,實現(xiàn)“綠電取暖”全覆蓋;繼續(xù)推進“光伏+農業(yè)”“光伏+養(yǎng)殖”及“千鄉(xiāng)萬村馭風行動”分散式風電發(fā)展;寧夏曉鳴農牧股份有限公司構建“畜禽養(yǎng)殖-糞污處理-沼氣能源-有機肥料-綠色種植”生態(tài)循環(huán)鏈,提高資源循環(huán)利用率;中糧長城天賦酒莊獲得國內葡萄酒行業(yè)首家“零碳工廠”認證及“產品碳足跡”認證……

建設“綠電小鎮(zhèn)”只是銀川市增“智”向“新”、逐“綠”前行的縮影。近年來,銀川向“新”出發(fā),加快產業(yè)轉型升級,加速新舊動能轉換;創(chuàng)新求“變”,通過科技創(chuàng)新激發(fā)變革動力、釋放產業(yè)潛力;逐“綠”前行,堅持綠色低碳發(fā)展路徑,厚植高質量發(fā)展的生態(tài)底色。

在深耕藍寶石材料產業(yè)的天通銀廈新材料有限公司,工業(yè)藍寶石領域的新產品、新工藝、新技術不斷出現(xiàn)。企業(yè)先后研發(fā)出不同公斤級藍寶石晶體、高端顯示領域所需的藍寶石襯底晶片,其中1000公斤級藍寶石晶體是目前國內最大規(guī)格藍寶石晶體;并且形成了企業(yè)自有的100-400公斤級藍寶石晶體、4-8英寸藍寶石晶棒、藍寶石襯底片的量產技術。

隨著新廠區(qū)的建成投產,天通銀廈新材料有限公司的藍寶石晶體綜合年產能將達到約4700噸,藍寶石晶棒年產能將超過5400萬毫米,藍寶石襯底片年產能達960萬片,助力銀川構建覆蓋工業(yè)藍寶石上下游的完整產業(yè)體系。

在全力打造“風電增速器智慧工廠”的銀川威力傳動技術股份有限公司,生產車間里,智能機器人與產業(yè)工人在流水線上默契配合,自動運輸車在倉儲庫與生產線之間有序穿梭。

“智慧工廠建設初期,我們對生產流程進行了全面智能化改造,實現(xiàn)了生產效率和產品質量雙提升?!便y川威力傳動技術股份有限公司總裁常曉薇介紹,“風電增速器智慧工廠”全面建成后,將成為我國北方最大的大型風力發(fā)電增速器研發(fā)生產基地,依靠科技創(chuàng)新進一步提升我國在風電裝備制造領域的競爭力。

在被世界經濟論壇評為“燈塔工廠”的蒙牛乳業(yè)(寧夏)有限公司,從原奶入廠、生產加工到產品出廠,每個環(huán)節(jié)都有數(shù)智化的充分體現(xiàn)?!八袠I(yè)務數(shù)據(jù)化、所有數(shù)據(jù)業(yè)務化”的實現(xiàn),催生了數(shù)據(jù)驅動系統(tǒng)指揮的數(shù)智化新運營管理模式,即從“廠長指揮工廠”進化到“算法指揮廠長”。而磁懸浮、智能包裝控制、智能裝車等前沿技術的應用,以及智慧黑燈實驗室、黑燈物料庫房等的創(chuàng)建,實現(xiàn)了生產流程的高度集成與自動化。

這家“綠色智慧”工廠正在通過全系統(tǒng)、全鏈條、全流程、全自動的“全數(shù)智化”集成,樹立乳制品智能制造新標桿,驅動傳統(tǒng)乳業(yè)向“智慧制造”加速蝶變。(記者任瑋)

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